“日趨嚴格的規章標準和日益提升的消費者安全意識，都要求零食制造商采用一切必要措施來保證客戶和他們品牌的聲譽。”企業在零食的加工流水線中越來越需要添加高質量產品檢測設備。”梅特勒•托利多產品檢測部門主管Safeline金屬檢測機營銷傳播的尼爾•吉爾斯這樣說道。

他所言毋庸置疑是對的。2010年英國食品標準局報告稱有116起物理污染事件，其中66%來自于食品本身無關的外來物質，已有13種產品已經實施召回。食品安全恐慌無疑是較為糟糕的一種情況。但吉爾斯認為只要遵照以下五點，就能對保證高質量產品檢測有所助益。

1.了解規章標準

保證高質量產品檢測的關鍵在于充分了解我們需要什么，應該采用哪套相應的規章。檢重秤、金屬檢測器、X射線設備及視覺檢測系統必須滿足國家監管機構頒布的相關法規，如中國國家食品藥品監督管理局，德國聯邦食品部，美國農業、消費者權益保障及其他非聯邦監管部門對食品加工和產品本身的安全要求。

另外，選擇符合行業要求的技術和設備也至關重要。這些行業要求主要有食品安全倡議所涵蓋的各類標準，包括英國零售商協會標準、食品標準和食品質量安全標準。

此外，檢重秤在滿足度量衡等貿易標準方面起到了舉足輕重的作用。而實現集中的產品檢測設備管理，能夠平息易購、馬莎百貨等擁有各自標準體系的大型零售商的不滿情緒。這一點在評估環節尤為明顯。

2.了解產品

為了充分保證安全，了解零食產品生產和加工過程中哪些點需要進行檢測、在哪個點需要檢測何種污染物是非常重要的。例如，想要檢測自由下落、采用垂直包裝零食產品中的金屬污染物，就要求有高靈敏度的咽喉式金屬檢測設備，配有**的分析軟件，并要求其能直接安裝在多頭稱重器和垂直成型、填充、密封機器之間。

生產及包裝目標、產品格式、產品通過檢測設備時的位置都與所需檢測類型有關。了解產品，就是要了解會影響檢測靈敏度的因素，了解涉及該產品的污染物，了解環境因素。

3.提高風險意識

正如HACCP（危害分析和關鍵控制點）項目概述中提到的一樣，好的生產實踐不論何時何地，在什么公司都應該付諸應用。吉爾斯稱，遵循HACCP分析原理的過程審核將使制造商牢牢把握何種污染物較為有可能影響他們的產品，不論是金屬、玻璃、塑料何種材質，還可以識別生產線上整個產品的綜合風險。初始風險評估一旦完成，零食制造商就能夠更好地了解到對他們而言的技術，滿足他們各自的風險控制要求。

4.優化生產能力

設計的產品檢測系統能夠較為大程度提高產品質量與食品安全，提升生產能力，減少停產時間。吉爾斯說，金屬檢測器中“空調監控”特性被證明是能夠提升生產線效率的好方法。通過盡早識別潛在的不利趨勢，針對可能出現的停產進行關鍵性的預警或繼續保持運行狀態。這類系統能夠幫助檢測系統免于故障并提升OEE（設備綜合效能）。

在一些檢測方案中，觸摸屏直觀易用，提供了有效的接口。通過它能夠控制流程和加工線參數，加速設定的流程，進一步提升生產能力。能夠與周圍其他設備實現簡單易行的整合，對于檢測機器而言十分重要。系統選項為在同一臺機器上檢測多種產品提供了必要的靈活性。不同的檢測技術可以在一個單獨的的機械單元中進行組合，如金屬檢測器與檢重秤組合，或者X射線設備與檢重秤組合，大大節省了空間。

如梅特勒•托利多的集中式產品管理平臺ProdX等一系列整合型數據監控軟件，能夠提供多點實時監控，大大提升了OEE（設備綜合效能）。效率的關鍵在于檢測系統能夠跟上生產線的速度，在不降低整體產出的情況下，實現檢測、拒絕不合格產品。

5.依靠專家指導

吉爾斯認為，為了能夠消除困惑，選擇較為適合自身產品的檢測設備，零食制造商需要他們可以依賴的合作伙伴。設備提供商應當在系統優化、正確操作和產品能力等方面給予及時可行的建議和意見，真正使產品檢測設備的能力達到較為優。